УЗТА логотип
Новосибирск
uzta@mail.ru






Запорная арматура: виды и назначение

...

Запорная арматура

Запорная арматура играет ключевую роль в системах водоснабжения, отопления и других инженерных сетях. Эта категория устройств необходима для управления потоками жидкостей и газов, обеспечивая надежность и безопасность эксплуатации различных систем.

Что такое запорная арматура

Запорная арматура представляет собой группу механизмов, предназначенных для перекрытия, регулировки или распределения потоков сред (жидкостей и газов) в трубопроводах. Основной функцией этого оборудования является обеспечение контроля над потоком веществ с целью поддержания оптимальных условий эксплуатации системы.

Устройство и назначение

Устройство запорной арматуры варьируется в зависимости от типа и назначения. Однако основные компоненты включают корпус, запирающий элемент (например, задвижку или клапан), уплотнительные элементы и управляющий механизм (рычаг, маховик или автоматическая система привода).

Назначение запорной арматуры заключается в:

  • Полном перекрытии потока среды
  • Регулировании интенсивности потока
  • Перенаправлении потока в другую линию

Эти функции делают запорную арматуру незаменимой в процессе эксплуатации как мелких бытовых сетей, так и крупных промышленных установок.

Виды запорной арматуры

Запорную арматуру можно классифицировать по нескольким критериям:

По типу соединения

  1. Фланцевая — соединяется с трубопроводом посредством фланцевых соединений. Это наиболее распространенный тип благодаря надежности и легкости монтажа.
  2. Резьбовая — используется для небольших диаметров трубопровода; имеет резьбовые соединения.
  3. Сварная — предполагает сварку элементов к трубопроводу для создания герметичного соединения.

По способу регулировки потока

  1. Клапаны

Клапаны являются одним из наиболее распространенных видов запорной арматуры. Они предназначены для регулирования потока рабочей среды путем изменения проходного сечения. Существует несколько типов клапанов:

  • Запорные клапаны: используются для полного перекрытия потока жидкости или газа.
  • Регулирующие клапаны: позволяют изменять скорость потока в зависимости от потребностей системы.
  • Обратные клапаны: предотвращают обратный поток рабочей среды.
  1. Заслонки

Заслонки представляют собой дисковые затворы, которые вращаются вокруг оси для открытия или закрытия потока. Они отличаются простотой конструкции и быстротой действия, что делает их популярными в системах с большим диаметром труб:

  • Дисковые заслонки: применяются в системах водоснабжения и вентиляции.
  • Поворотные заслонки: часто используются в химической промышленности благодаря устойчивости к агрессивным средам.
  1. Задвижки

Задвижки – это устройства, которые перемещают задвижку перпендикулярно направлению потока для его перекрытия или открытия. Основное преимущество задвижек – низкое гидравлическое сопротивление в открытом состоянии:

  • Клиновые задвижки: подходят для использования при высоких давлениях.
  • Параллельные задвижки: применяются при низких давлениях и больших диаметрах трубопроводов.
  1. Краны

Краны представляют собой устройства с поворотным механизмом запирания (шаровой или конусный). Они обеспечивают быстрое открытие или закрытие потока:

  • Шаровые краны: популярны благодаря своей надежности и долговечности; широко используются как в бытовых системах водоснабжения, так и в промышленных установках.
  • Конусные краны: применяются там, где требуется высокая герметичность соединений.

Маркировка

Маркировка оборудования позволяет быстро определить основные характеристики изделия: диаметр условного прохода (DN), номинальное давление (PN), материал корпуса и рабочую температуру. Правильная маркировка является залогом безопасности при выборе оборудования для конкретных условий эксплуатации.

Правила монтажа

Правильный монтаж запорной арматуры критически важен для ее эффективной работы:

  1. Перед установкой необходимо проверить соответствие устройства проектным требованиям системы.
  2. Монтаж следует производить на чистые поверхности трубы без загрязнений и дефектов.
  3. Затяжка креплений должна осуществляться равномерно во избежание деформации корпуса.
  4. Следует учитывать направление потока, указанное на корпусе устройства.
  5. После монтажа проводится опрессовка системы для проверки герметичности соединений.

Cтоит отметить важность регулярного обслуживания запорной арматуры: периодические проверки на предмет утечек, своевременная замена уплотнительных элементов и проверка работоспособности механизма управления продлят срок службы оборудования и повысят надежность всей системы в целом.

Используемая повсеместно запорная арматура является основой эффективности любой инженерной сети, будь то небольшой жилой дом или крупное производственное предприятие.


Обратно к статьям